PP Valvola a sfera a doppia testa Spesso richiede un design personalizzato in specifiche applicazioni industriali per soddisfare le esigenze speciali dei clienti. In primo luogo, ci impegniamo in una comunicazione approfondita con il cliente per comprendere i loro scenari di applicazione specifici, le caratteristiche dei media, le condizioni operative e qualsiasi requisito di prestazioni speciali. Questo passaggio è cruciale in quanto ci aiuta a comprendere con precisione le esigenze del cliente e pone le basi per i successivi lavori di progettazione.
Successivamente, il nostro team di progettazione condurrà una progettazione concettuale preliminare in base alle esigenze dei clienti. In questa fase, considereremo molteplici aspetti come la forma strutturale, le specifiche di dimensione, il metodo di tenuta e il metodo di funzionamento della valvola e prosegui uno schema di progettazione preliminare basato sulle caratteristiche del materiale di polipropilene.
Utilizzeremo software di progettazione come CAD per condurre analisi di modellazione e simulazione 3D sullo schema di progettazione preliminare. Attraverso l'analisi della simulazione, possiamo prevedere le prestazioni e le caratteristiche comportamentali delle valvole in diverse condizioni operative, scoprendo così potenziali problemi e ottimizzando la progettazione. Questo passaggio aiuta a migliorare l'accuratezza e l'affidabilità del design, garantendo che la valvola possa soddisfare le esigenze dei clienti nelle applicazioni pratiche.
Dopo molteplici ottimizzazioni e miglioramenti nello schema di progettazione, confermeremo con il cliente. Se il cliente ha suggerimenti di modifica o nuovi requisiti per lo schema di progettazione, risponderemo prontamente e effettueremo le aggiustamenti corrispondenti. Dopo che entrambe le parti hanno raggiunto un accordo, entreremo nella fase di preparazione della produzione.
Nella fase di preparazione alla produzione, svilupperemo processi di produzione dettagliati e piani di controllo di qualità basati sul piano di progettazione. Ciò include molteplici aspetti come l'approvvigionamento di materie prime, la produzione di stampi, l'impostazione dei parametri del processo di stampaggio di iniezione e la creazione di standard di ispezione di qualità. Allo stesso tempo, forniremo anche formazione e guida al personale di produzione per garantire che abbiano familiarità con il processo di produzione e i requisiti di controllo della qualità.
