IL saldatura idraulica è un'attrezzatura speciale utilizzata per unire i tubi di polietilene (PE) e le sue fasi operative coinvolgono più fasi chiave. La preparazione include la garanzia che l'area di lavoro sia ordinata e il controllo che i vari componenti e accessori della saldatura idraulica siano intatti. Quindi arriva la fase di preparazione della pipeline, in cui l'operatore deve pulire e tagliare le estremità del tubo dei tubi PE da collegare per garantire che la superficie sia liscia e pulita, priva di sporco e materia estranea. Durante la fase di aggancio e pressurizzazione, è necessario garantire che le estremità di aggancio delle condutture siano allineate e strette, quindi avviare il sistema idraulico e applicare una pressione sufficiente per garantire che le condutture siano in uno stato di docking stretto. Seguito dalla fase di saldatura e raffreddamento, la piastra di riscaldamento o l'anello di riscaldamento riscaldano l'estremità del calcio del tubo alla temperatura di fusione fino a quando il materiale del tubo PE si scioglie e mantiene lo stato pressurizzato fino a quando l'estremità del tubo fuso si raffredda e forma un giunto saldato forte. L'ultimo passo è il rilascio di pressione e la fase di separazione. Dopo aver rilasciato la pressione sul gasdotto, separare attentamente la testa di pressurizzazione e controllare la qualità e la tenuta del giunto saldato.
La sicurezza è sempre la considerazione principale durante l'intera operazione. Gli operatori devono indossare attrezzature per la protezione individuale, inclusi hat duri, guanti, occhiali, ecc. Per garantire un funzionamento sicuro. Inoltre, la temperatura e la pressione di riscaldamento devono essere controllate con precisione in base alle caratteristiche e ai requisiti dei materiali di saldatura per garantire la qualità della saldatura. Opera rigorosamente in conformità con il manuale operativo e le procedure operative per evitare incidenti causati da mise -operazioni e funzionalità improprie. Durante il funzionamento, è inoltre necessario garantire che l'ambiente di lavoro sia ben ventilato per evitare l'accumulo di calore e fumo per proteggere la salute e la sicurezza degli operatori.
Oltre alle precauzioni durante il funzionamento, è anche fondamentale controllare regolarmente varie parti e accessori dell'attrezzatura per mantenere le buone condizioni dell'attrezzatura. La tempestività e l'efficacia della manutenzione influenzano direttamente le prestazioni e la stabilità dell'attrezzatura. Pertanto, gli operatori dovrebbero eseguire regolari lavori di manutenzione per estendere la durata dell'attrezzatura e garantire il suo funzionamento stabile a lungo termine.
