È fondamentale garantire le prestazioni ottimali di connessione a calda di ciascun prodotto durante il processo di produzione di Raccolta di fusione per socket HDPE . Abbiamo implementato una serie di rigide misure di controllo della qualità per raggiungere questo obiettivo. In primo luogo, selezioniamo attentamente le materie prime HDPE di alta qualità che hanno subito rigorosi screening e test per garantire la loro buona flusso di fusione e stabilità chimica. In secondo luogo, adottiamo una tecnologia di stampaggio a iniezione avanzata per garantire che l'accuratezza dimensionale e la qualità della superficie di ciascun raccordo del tubo soddisfino i requisiti di progettazione controllando con precisione parametri come temperatura dello stampo, pressione di iniezione e tempo di raffreddamento.
In termini di prestazioni di connessione a caldo, prestiamo particolare attenzione alla progettazione e alla produzione della parte socket. La parte socket deve avere uno spessore della parete sufficiente e dimensioni precise per formare una buona fusione con l'estremità della conduttura durante il processo di calore. Usiamo precise tecniche di elaborazione meccanica e lucidatura per trattare finemente la parte socket per garantire che la sua superficie sia liscia, libera da difetti e forma una buona misura con la fine della conduttura. Inoltre, conduciamo anche test di prestazioni di connessione a caldo su ogni lotto di raccordi per tubi, simulando le condizioni di utilizzo effettive per verificare la propria forza di connessione e le prestazioni di sigillatura, garantendo che ogni prodotto possa soddisfare le esigenze dei clienti.
