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Saldatura idraulica fusione di fusione

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Saldatura idraulica fusione di fusione

La saldatrice idraulica in fusione di testa è un tipo di apparecchiatura utilizzata per unire due pezzi di tubi termoplastici o raccordi attraverso un processo di saldatura della fusione di testa. Utilizza l'energia idraulica per controllare le forze e i movimenti necessari durante il processo di saldatura.
La saldatrice idraulica per fusione di fusione è costituita da un'unità idraulica, una piastra di riscaldamento, morsetti e un sistema di controllo. I tubi o i raccordi da unire sono posizionati tra i morsetti e la piastra di riscaldamento viene riscaldata a una temperatura specifica secondo il materiale da saldare. Una volta che la piastra di riscaldamento raggiunge la temperatura desiderata, viene rimossa e i due pezzi di tubo vengono rapidamente riuniti sotto una pressione idraulica controllata. Questa pressione garantisce che il materiale fuso da entrambi i pezzi si unisca e costituisca un giunto forte.
Raccordi per tubi HDPE e tubo HDPE
  • Durata di lunga durata

    Il tubo PE ha un alto peso molecolare, una buona stabilità e capacità anti-invecchiamento. In temperatura operativa normale, la durata del tubo PE può essere garantita per essere più di 50 anni.

  • Prestazioni ambientali

    I tubi PE non aggiungono stabilizzatori di metalli durante il processo di elaborazione e il materiale non è tossico, senza strato di ridimensionamento e non alleva i batteri. È un materiale per la pipeline sicuro e igienico. Il materiale PE stesso può essere riciclato e non produrrà sostanze che hanno un impatto sull'ambiente.

  • Resistenza alla corrosione

    La stabilità della struttura molecolare dei tubi PE è estremamente elevata e non esiste una corrosione elettrochimica. Tra molti materiali della conduttura, l'indice di corrosione dei tubi PE è relativamente piccolo e, a parte alcuni ossidanti, possono resistere alla corrosione da vari mezzi chimici.

  • Resistenza all'ambiente

    Il tubo PE è un materiale per tubo di alta resistenza con un tasso di allungamento della frattura di oltre il 500%, che ha una resistenza all'impatto e al terremoto e alla forte adattabilità all'insediamento irregolare della fondazione del tubo.

  • Resistenza a bassa temperatura

    I tubi HDPE hanno una buona resistenza a bassa temperatura e non mostreranno fragili cracking anche in ambienti estremamente bassi.

  • Resistenza all'usura

    I tubi HDPE hanno pareti piatte e bassa resistenza al flusso, con conseguenti prestazioni di attrito del fluido, non solo resistenza all'usura ma anche un'elevata efficienza di trasporto.

Zhuji Gaohui Machinery Co., Ltd.

Chi siamo

Zhuji Gaohui Machinery Co., Ltd. , Gaohui è un fornitore professionista impegnato nella ricerca, sviluppo, produzione, vendita e servizio di tubi e raccordi in plastica, i nostri prodotti principali sono i raccordi per tubi HDPE, come raccordi per l'elettrofusione, raccordi per fusioni di testa, raccordi per fili e ecc. Non solo forniamo ai nostri clienti beni di alta qualità a prezzi dei cancelli di fabbrica, ma forniamo anche soluzioni di applicazione di pipeline professionali. I nostri raccordi per tubi HDPE garantiscono 50 anni di vita in uso normale. Siamo situati nella città di Zhuji, nella provincia di Zhejiang, in Cina con un comodo accesso ai trasporti. Delicato controllo di qualità rigoroso e servizio clienti tempestiva, i nostri membri del personale esperto sono sempre disponibili per discutere le tue esigenze e garantire la soddisfazione del cliente. Più di 50 set di attrezzature di produzione e lavoratori qualificati si assicurano della consegna del tempo, possiamo fornire un adattamento di HDPE fino a 1200 mm. Negli ultimi anni, allo scopo di ampliare i mercati all'estero, abbiamo preso parte a mostre all'estero, i nostri prodotti stanno vendendo bene nel mercato interno, anche i nostri prodotti vengono esportati all'estero, come Paesi Bassi, Vietnam, Filippine, Indonesia, Malesia, Maldive, Nigeria, Thailandia, Pakistan ed ecc. E ottengono una buona reputazione dai clienti. Diamo anche il benvenuto agli ordini ODM e OEM, sia che selezionino i nostri prodotti attuali dal nostro catalogo o cerchi un sistema di ingegneria per la tua applicazione.

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Conoscenza del settore

Quali sono i componenti chiave di una saldatrice idraulica per fusione di fusione?

UN saldatura idraulica fusione di fusione è progettato per unire due pezzi di tubi o raccordi termoplastici riscaldando le estremità fino a diventare fusi e quindi premendoli insieme. I componenti chiave di una saldatrice idraulica in fusione di fusione in genere includono:
Sistema idraulico: i sistemi idraulici sono cruciali per applicare la forza necessaria durante il processo di fusione. Sono costituiti da cilindri idraulici, pompe e valvole che controllano il movimento dei componenti idraulici della macchina.
Piastra di riscaldamento: la piastra di riscaldamento è responsabile del riscaldamento delle estremità dei tubi o dei raccordi da unire. Di solito è realizzato con materiale resistente al calore ed è dotato di elementi di riscaldamento. La temperatura e la durata del riscaldamento possono essere controllate per garantire una fusione adeguata.
Strumenti di fronte: gli strumenti di fronte vengono utilizzati per tagliare e quadare le estremità dei tubi o dei raccordi prima del processo di fusione. Ciò garantisce un adeguato allineamento e migliora la qualità della saldatura.
Dispositivo di serraggio: un dispositivo di serraggio tiene in posizione i tubi o i raccordi durante il processo di fusione. Fornisce stabilità e garantisce che le estremità siano adeguatamente allineate per la saldatura.
Pannello di controllo: il pannello di controllo contiene l'interfaccia utente per l'operatore per impostare e monitorare i parametri del processo di fusione. Ciò può includere impostazioni di temperatura, durata del riscaldamento, livelli di pressione e altri controlli rilevanti.
Sistema di controllo della pressione: questo sistema è responsabile dell'applicazione e del mantenimento della pressione richiesta durante il processo di fusione. Include calibri, valvole e controlli per garantire una saldatura coerente e uniforme.
Sistema di raffreddamento: dopo che la fusione è completa, un sistema di raffreddamento aiuta rapidamente a raffreddare il giunto saldato per solidificare la plastica fusa. Ciò può comportare l'uso di acqua o altri meccanismi di raffreddamento.
Sistemi di registrazione e monitoraggio dei dati: alcune macchine avanzate possono includere sistemi di registrazione e monitoraggio dei dati per registrare i parametri chiave durante il processo di fusione. Questi dati possono essere utili per il controllo e la documentazione di qualità.

Quali caratteristiche di sicurezza sono incorporate nelle saldature idrauliche di saldatura a fusione?

Macchine per saldatura a fusione idraulica sono progettati con diverse funzionalità di sicurezza per proteggere gli operatori e garantire il corretto e sicuro funzionamento dell'attrezzatura. Queste caratteristiche di sicurezza possono variare tra diversi modelli e produttori, ma gli elementi comuni includono:
Pulsante di arresto di emergenza: un pulsante di arresto di emergenza posizionato in modo prominente consente agli operatori di spegnere rapidamente e facilmente la macchina in caso di emergenza o se viene rilevata una condizione non sicura.
Controllo e monitoraggio della temperatura: un controllo preciso della temperatura è essenziale per il processo di fusione. Le caratteristiche di sicurezza possono includere sistemi di monitoraggio della temperatura per prevenire il surriscaldamento e garantire che il processo di saldatura rimanga all'interno dell'intervallo di temperatura specificato.
Valvola di scarico della pressione: una valvola di scarico della pressione è progettata per rilasciare una pressione in eccesso dal sistema idraulico, impedendo la sovra-pressurizzazione e il potenziale danno all'apparecchiatura.
Interblocchi di sicurezza del serraggio: meccanismi di interblocco nel sistema di bloccaggio assicurano che la macchina non possa avviare il processo di fusione a meno che i tubi o i raccordi non siano saldamente bloccati in posizione. Ciò impedisce l'avvio accidentale e promuove il corretto allineamento.
Funzione di arresto del raffreddamento: alcune macchine possono avere una funzione che impedisce l'avvio del processo di raffreddamento fino al completamento della saldatura. Ciò garantisce che gli operatori non aprano inavvertitamente i morsetti o spostano i tubi prima che l'articolazione sia adeguatamente fusa.
Protezione sovracorrente: i meccanismi di protezione eccessiva aiutano a prevenire danni agli elementi di riscaldamento e ai componenti elettrici in caso di ondata di alimentazione o malfunzionamento elettrico.
Attrezzature di sicurezza dell'operatore: gli operatori sono spesso forniti raccomandazioni per gli attrezzi di sicurezza, come guanti resistenti al calore e scudi del viso. Le attrezzature per la protezione individuale (DPI) adeguate sono fondamentali per garantire la sicurezza di coloro che sono coinvolti nel processo di saldatura.
Luci e allarmi di avvertimento: gli indicatori visivi e udibili, come luci di avvertimento e allarmi, possono essere incorporati per avvisare gli operatori di potenziali problemi, come il surriscaldamento o le deviazioni dai parametri impostati.
Manuale dell'utente e materiale di formazione: i produttori sono forniti manuali utente completi e materiali di formazione per educare gli operatori sul funzionamento della macchina sicura. Ciò include informazioni sui potenziali pericoli e procedure di sicurezza.